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«L‘air est notre vie - depuis 50 ans.» Cher lecteur Il y a 50 ans, alors que nous étions enfants, nous avons assisté en direct au démarrage de Seven-Air Gebr. Meyer AG. Moi, Tobias Meyer, j‘ai même eu l‘honneur de donner le premier coup de pioche lors de la construction de l‘usine à Hitzkirch. Nous nous souvenons avec admiration de l‘époque où notre père, avec son frère, a mené l‘entreprise au succès. Le fait que nous puissions autorisés à continuer à gérer l‘entreprise aujourd‘hui nous remplit de fierté. Conjointement notre père nous a confié la responsabilité de diriger Seven-Air et ses employés avec prudence et prévoyance vers un avenir prospère. En tant que „Verts“, nous nous engageons également à utiliser les ressources naturelles avec prudence et à contribuer activement à la protection de notre environnement. Depuis un an et demi, nous avons tous pris conscience du fait que l‘air doit faire l‘objet d‘une attention particulière. C‘est avec joie et une grande motivation que nous maintiendrons notre entreprise sur la voie du succès avec nos employés et que nous continuerons à nous efforcer de vous fournir un bon air «vert» à l‘avenir car pour nous, cette tâche est un privilège. Tobias Meyer Christoph Meyer Page 4

10 «L‘histoire du traitement de l‘air - de la vision au succès». L‘histoire de Seven-Air Gebr. Meyer AG. En 52 ans, la première et la deuxième génération de la famille Meyer ont montré qu‘elles avaient l‘intuition et la vision des besoins du marché. En raison de la qualité toujours unique des produits et des succès commerciaux lancés ces dernières années, le feu de circulation de cette histoire à succès est toujours vert. «L‘avenir de Seven-Air - sur la voie du succès avec les verts». Le grand engagement en faveur d‘un bon air et d‘un bon climat est présent chez Seven-Air Gebr. Meyer AG et façonnera également l‘avenir de l‘entreprise. Dans cette interview, les propriétaires Tobias et Christoph Meyer font le point sur la situation actuelle et se tournent également vers l‘avenir. 14 Page 5 r i a ‘ l n e r e t u a S

17 «Une grande profondeur de fabrication». Un deuxième centre d‘usinage de traitement des tôles a été installé en 2020 dans l‘usine de Hitzkirch LU. Celui-ci permet d‘augmenter massivement la productivité et la flexibilité dans le domaine de l‘usinage de la tôle. Avec cet investissement, Seven-Air souligne ssa volonté de développer en Suisse son site de production. «Un vent nouveau pour l‘avenir». La formation professionnelle fait partie intégrante de la vie. Avec une formation professionnelle chez Seven-Air, vous êtes à la pointe du développement technique. Outre les compétences techniques, les compétences méthodologiques et sociales sont également promues dans un environnement professionnel réel. 19 «Ferblanterie de ventilation». Depuis 2015, Otto Lang AG à Ermensee, qui emploie environ 40 personnes, est une entreprise de Seven-Air Holding. Grâce à un parc de machines modernes et à un grand savoir-faire artisanal, elle fabrique sur mesure des hottes aspirantes, des chapeaux de pluie, des conduits, des pièces moulées ainsi que d‘autres composants de conduits. 21 Page 6

23 «Solution de rénovation». Des solutions sophistiquées de rénovation permettent une transfor- mation rentable. L‘augmentation de l‘efficacité énergétique garantit un délai d‘amortissement intéressant. «Standards élevés». Le bâtiment Roche 2, d‘une hauteur de 205 mètres, est la plus haute tour de Suisse, située au siège de F. Hoffmann-La Roche à Bâle. Comme pour le bâtiment Roche 1, le client a posé les plus hautes exigences en matière d‘efficacité énergétique. Avec une mesure en direct, Seven-Air a dû prouver lors de la réception en usine que la tolérance de précision requise était respectée. 25 Page 7 r i a ‘ l n e r e t u a S

29 «Réalisations innovantes - les réfé- rences de Seven-Air». Grâce à des innovations convain- cantes, une qualité élevée et une environnementale, conscience associées à la continuité et la fiabilité, Seven-Air est devenue le leader du marché en Suisse. la compétence, «Vols d‘altitude». Seven-Air est synonyme de qualité, de compétence, de continuité et de durabilité. Les innovations correspondantes dans la conception des produits et dans la production font toujours sensation. Au cours des 53 dernières années, Seven-Air a été récompensée à plusieurs reprises pour ses efforts 31 «Un bon climat au KKL et d‘autres histoires passionnantes». En 2022, la société Seven-Air a invité ses clients à fêter son 50e anniversaire au KKL de Lucerne. La musique, l‘esprit sportif et la créativité caractérisent la culture d‘entreprise de Seven-Air. Des personnalités de premier plan trouvent également le chemin pour se rendre chez Seven-Air. 35 Page 8

TRAITEMENT DE L‘AIR Au cours de ces 52 années, la première et la deuxième génération de la famille Meyer ont montré qu‘elles avaient l‘intuition et la clairvoyance nécessaires pour répondre aux besoins du marché. En raison de la qualité toujours unique des produits et des succès commerciaux lancés ces dernières années, le feu de circulation de cette histoire à succès est toujours vert. «1963 Fondation de Gebr. Meier AG» L‘entreprise de chauffage et d‘installation Gebr. Meier AG, fondée par Alois et Melchior Meyer en 1963, a été le précurseur de cette entreprise jubilatoire. Dans le cadre de leurs travaux, ils ont également installé des unités de ventilation, c‘est-à-dire des monoblocs. Dès le début, la norme de qualité des produits et des performances était la priorité absolue des frères Meyer. Comme les monoblocs disponibles à l‘époque ne répondaient pas à leurs exigences, ils ont cherché de nou- velles solutions. Ils ont trouvé une approche innovante auprès de la société Haussener qui, contrairement aux fabricants Hemair et Orion alors en activité, a utilisé ses propres profilés en aluminium au lieu des profilés en acier disponibles dans le commerce pour la construction du cadre. Les frères Meyer ont reconnu le potentiel de cette différence sub- tile et ont acheté le brevet à Haus- sener. Dans le but de produire des monoblocs de haute qualité, ils ont alors commencé à planifier leur propre entreprise. En 1970, la cérémonie de pose de la première pierre pour la construction de l‘usine de production a eu lieu à Hitzkirch. «1971 Fondation de Seven-Air Gebr. Meyer AG» Avec l‘esprit d‘entreprise approprié et beaucoup de confiance, cette vision est devenue la société Seven- Air Gebr. Meyer AG. Dès l‘année de fondation, le premier monobloc 7Air a quitté l‘usine de Hitzkirch. L‘objectif premier, à savoir la fabrication de produits de haute qualité, s‘est avéré exact. Avec l‘intérêt de l‘industrie pharmaceutique, les banques et le secteur de l‘aviation, alors financièrement solides, Seven- Air a rapidement réalisé une percée en Suisse. «A partir de 1976, développement des bureaux régionaux» Alois et Melchior Meyer ont également fait preuve de clair voyance dans la mise en place des bureaux régionaux. Ils ont reconnu l‘importance de la proximité du client. L‘ouverture du bureau régional de Lucerne a été suivie en 1978 par le bureau régional de Berne dont le siège actuel est à Gümligen, le bureau régional de Bâle en 1984 et le bureau régional de Zurich dont le siège est à Adliswil en 1987. D‘autres lieux ont suivi : Lenzburg, St. Gallen, Lausanne et Ticino. «Extension de l‘usine en plusieurs étapes à partir de 1978» Avec l‘augmentation constante de la demande de monoblocs de haute qualité, le besoin d‘espace de production sur le site de Hitzkirch a également augmenté. Avec les agrandissements de l‘usine en 1984, 1991 et 2011, la surface de production Page 10

est passée de 1800 m2 initialement à 17‘000 m2 actuellement. Et la prochaine expansion est déjà en cours de planification. «Le leadership du marché en Suisse en 1985» Grâce à une croissance continue, Seven-Air est devenue en 1985 le leader du marché Suisse dans le domaine de la climatisation. Seven- Air a pu défendre cette position de leader sur le marché jusqu‘à ce jour. «2004 la deuxième génération de la famille prend le relais» Tobias et Christoph Meyer, les fils de Melchior Meyer, ont pris en main la direction opérationnelle de Seven-Air Gebr. Meyer AG en 2004. Conformément à la devise consistant à conserver ce qui a fait ses preuves et à le compléter par de nouveaux éléments, la deuxième génération a depuis maintenu l‘entreprise sur la voie du succès. la clairvoyance avec «1992 l‘engagement social» Ce départ brillant a été suivi dans les années 90 par la crise économique, qui a mis l‘entreprise à l‘épreuve. Dans cette phase également, les frères Meyer ont fait preuve de clairvoyance. Malgré la stagnation des commandes, ils ont renoncé à réduire le personnel et ont en même temps augmenté le degré d‘automatisation avec l‘installation d‘un nouveau centre de traitement des tôles et d‘une installation de revêtement par poudrage entièrement automatique. Grâce à cette influence accrue, l‘entreprise était prête pour l‘essor suivant. L‘objectif stratégique de l‘utilisation des installations et la sécurité de l‘emploi qui en découle pour les travailleurs suisses font toujours partie du credo de l‘entreprise aujourd‘hui. «1993 fondation de 7Air Klimageräte GmbH à Stuttgart D» La qualité élevée des produits étant exigée notamment pour les tâches d‘ingénierie des processus, Seven-Air a pu prendre pied dans le domaine des applications spéciales au-delà de la frontière Suisse. La filiale 7Air Klimageräte GmbH à Stuttgart permet de travailler sur le marché allemand à proximité du client. «2015 Seven-Air Holding achète l‘entreprise de ferblanterie de venti- lation Otto Lang AG, Ermensee LU» Faute de successeur, Otto Lang a mis en vente l‘entreprise du même nom. Tobias et Christoph Meyer ont compris qu‘il s‘agissait d‘un complément idéal à la gamme de produits de Seven-Air et ont pu reprendre l‘entreprise. Depuis 2015, Seven-Air Holding propose également des produits et des solutions pour la distribution d‘air avec la société Lang. Au cours de ces 52 années, la première et la deuxième génération de la famille Meyer ont montré qu‘elles avaient l‘intuition et la clairvoyance nécessaires pour répondre aux besoins du marché. En raison de la qualité toujours unique des produits et des succès commerciaux lancés ces dernières années, le feu de circulation de cette histoire à succès est toujours vert. 01 Usine de Hitzkirch 1971 02 Usine de Hitzkirch 1984 03 Usine de Hitzkirch 2021 04 Revêtement par poudrage 1992 05 Centre d‘usinage 2020 06 Christoph et Tobias Meyer Seven-Air Imagefilm Page 11

SEVEN-AIR L’engagement majeur en faveur d‘un bon air et d‘un bon climat est présent chez Seven-Air Gebr. Meyer AG et façonnera également l‘avenir de l‘entreprise. Dans cette interview, les propriétaires Tobias et Christoph Meyer font le point sur la situation actuelle et se tournent également vers l‘avenir.. «Depuis des décennies, Seven-Air défend sa position de leader sur le marché suisse. Quelle est votre recette du succès? C.M. Le facteur décisif est certainement la qualité élevée et constante des produits. Malgré une forte pression sur les prix, nous avons été en mesure de maintenir cette norme jusqu‘à aujourd‘hui. Un autre point est le savoir-faire existant, qui est souvent utilisé par nos clients dès la phase de planification. T.M. Grâce à notre site de production en Suisse, nous sommes également très flexibles et pouvons répondre rapidement aux souhaits et aux besoins individuels. Nous pouvons également compter sur une clientèle fidèle qui apprécie nos atouts et nous fait confiance. «Quels défis le marché actuel pose-t-il à un fabricant d‘unités de ventilation et de climatisation?» C.M. La flexibilité est probablement le mot magique ici. Par le passé, un projet de construction était planifié dans les moindres détails avant que la production ne commence. Aujourd‘hui, la planification est parallèle à la production et à l‘assemblage. Il n‘est pas rare que les plans de production finis doivent être à nouveau ajustés peu avant la production en raison de nouvelles découvertes du planificateur. Bien que cette procédure soit sous- optimale pour la production et génère également des coûts supplémentaires, nous pouvons offrir cette flexibilité. T.M. Un autre point est la pression sur les prix. Le fait est qu‘il existe toujours une solution moins chère. Notre défi dans l‘exécution est de trouver la combinaison idéale entre le prix et la qualité. Car comme nous l‘avons déjà mentionné, la qualité est et reste notre priorité absolue. «Dans le domaine de la technologie, tout le monde parle d‘une pé- nurie de travailleurs qualifiés. Comment faites-vous pour mobiliser suffisamment de travailleurs qualifiés?» C.M. Chez Seven-Air, nous sommes également onfrontés à un défi permanent. Les bons professionnels de l‘industrie du LKK sont toujours les bienvenus ici. La satisfaction des employés est importante pour nous. Grâce à une hiérarchie allégée, nous sommes proches de nos employés et pouvons également répondre aux souhaits individuels si la situation le permet. Nous examinons où les employés peuvent être le mieux engagés. Nous sommes également très flexibles à cet égard. T.M. La faible rotation du personnel montre également que les employés apprécient l‘environnement familial. Nous sommes également fiers de nos collaborateurs clés dans tous les domaines. La loyauté envers l‘entreprise et la famille est crucia- le pour la continuité. Le fait que ces personnes soient recherchées est Page 14

supplémentaire de traitement de la tôle entièrement automatique. Une nouvelle augmentation de la surface de production est également prévue. Cette augmentation de l‘efficacité accroît notre puissance de frappe. «La Suisse comme lieu de production est importante pour vous!» T.M. Oui. Et nous la défendons bec et ongles. C‘est pourquoi nous nous défendons contre toute attaque étrangère. La Suisse devrait également se tourner davantage vers son propre site. Nous employons plus de 400 personnes ici, offrons à 20 apprentis la possibilité de démar- rer leur carrière, payons nos impôts ici. Tout cela devrait avoir plus de poids dans l‘attribution des marchés publics. Tout ne doit pas toujours être une question de prix. C.M. Bien sûr, nous avons déjà envisagé de délocaliser la production à l‘étranger. Malgré le niveau élevé des salaires, nous sommes toujours convaincus que la Suisse est le bon site de production. Nous en avons eu la confirmation l‘année dernière en particulier. Comme nous étions prêts à livrer, nous avons pu servir nos clients sans interruption. T. M.: Le maintien de la qualité des produits et le maintien de la Suisse comme site de production seront néanmoins notre plus grand défi pour l‘avenir. Il est important pour nous de garantir l‘emploi de nos plus de 400 collaborateurs en Suisse et de continuer ainsi à apporter une valeur ajoutée au secteur Suisse de la construction avec des produits suisses de haute qualité. également démontré par les fréquen- tes tentatives de débauchage. C.M. Je voudrais également mentionner qu‘en plus du recrutement, nous formons nous- mêmes des spécialistes. «L‘année dernière, la pandémie a placé les entrepreneurs devant une tâche difficile. Comment avez-vous fait face à cette situation?» T.M. Comme tout le monde, nous avons été jetés dans le grand bain. La mise en œuvre des exigences de l‘OFSP a été un défi, notamment dans l‘usine de production. Nous avons dû créer et appliquer un concept de protection complet. Les processus ont également dû être adaptés et les affectations du personnel ont dû être réorganisées. C.M. Nous avons pu compter sur le grand soutien de nos employés. Pendant des mois, les masques étaient également obligatoires dans la production, ce qui était tout sauf agréable pour les employés. «Avez-vous aussi des choses positives à retirer de la pandémie?» C.M. Absolument; en adaptant les processus, nous avons également pu identifier des améliorations qui seront maintenues même après la pandémie.. T.M. Comme beaucoup d‘entreprises, nous avons dû trouver de nouveaux moyens de communication. Au lieu de réunions physiques, nous avons organisé des réunions en ligne via le zoom. Nous continuerons certainement à utiliser ces outils à l‘avenir. «Comment voyez-vous l‘avenir de la fabrication des appareils de traitement de l‘air en Suisse et donc chez Seven-Air ?» C.M. Le potentiel de rénovation est partout énorme. Tous les systèmes installés dans les années 1970 devraient être remplacés aujourd‘hui, car ils sont depuis longtemps devenus inadaptés sur le plan énergétique. Il existe des exemples marquants où la récupération de chaleur est d’à peine 30%. Aujourd‘hui, il est possible d’atteindre 90%. T. M. On peut supposer que la con- struction neuve perdra de son élan au cours des prochaines années. Néanmoins, les prévisions sont encore bonnes. La stratégie énergétique du gouvernement fédéral ainsi que les mesures de réduction du CO2 vont également mettre le secteur de la technologie du bâtiment au défi. Dans ce domaine, il est important de marquer des points avec de nouvelles solutions innovantes en matière d‘efficacité énergétique. «Vous avez déjà évoqué la pression sur les prix à laquelle vous êtes exposés en raison de produits étrangers moins chers. Quelles précautions prenez-vous pour vous assurer que vous pourrez continuer à défendre votre leadership sur le marché suisse au cours des prochaines décennies ?» T.M. Notre savoir-faire dans la conception d‘unités de ventilation et de climatisation est un avantage absolu. La complexité des bâtiments modernes d‘aujourd‘hui est énorme. Il est presque impossible pour un planificateur, un installateur ainsi que pour l‘exploitant du bâtiment de maîtriser toutes les disciplines avec la profondeur nécessaire. En travaillant ensemble en tant que partenaires, nous pouvons appor- ter encore plus notre savoir-faire et garantir ainsi une situation profitable pour chacun. C.M. En ce qui concerne la planification et la production des projets, il est important d‘optimiser constamment les processus et de les adapter aux besoins. Pendant la pandémie, par exemple, nous avons installé un centre Page 15

Grande ampleur de production «Un deuxième centre de tôlerie moderne a été installé en 2020 dans l‘usine de Hitzkirch LU. Celui-ci assure une augmentation massive de la productivité et de la flexibilité dans le domaine de l‘usinage de la tôle. Avec cet investissement, Seven- Air souligne son OUI au site de production suisse.» Une valeur ajoutée grâce à une forte intégration verticale Depuis la création de l‘entreprise en 1971, Seven-Air mise sur le site de production suisse. Le haut degré d‘intégration verticale avec les processus de production que sont l‘usinage de la tôle, le revêtement par poudre, l‘isolation et la fabrication du cadre du caisson est unique en son genre pour la construction de climatiseurs en Suisse. Les bénéfices pour les clients de Seven-Air sont la qualité de fabrication sélevée connue de tous, la fiabilité, la flexibilité, le respect des délais ainsi qu‘une tari- fication conforme au march. Les bénéfices pour le client: Faible dépendance vis-à-vis des sous-traitants Qualité d‘usinage Compétence de fabrication (savoir-faire) Flexibilité Efficacité et productivité élevée Usinage de la tôle Usinage de la tôle incl. de travail préparation par notre propre con- struction ; CAO 3-D Parc de machines ultramodernes Pièces uniques jusqu‘à la production en série Revêtement par poudre Efficace sur le plan énergétique, respectueux de l‘environnement traitement de surface économique Protection maximale contre la corrosion Adhésion parfaite Épaisseurs de couche régulières Belles surfaces Selon les nuanciers RAL/NCS 01 Centre de traitement de la tôle 02 Assemblage en usine 03 Revêtement par poudre 04 Centre d‘usinage de profilés

Ferblanterie de ventilation Depuis 2015, Otto Lang AG à Ermensee, qui emploie environ 40 personnes, est une entreprise de Seven-Air Holding. Grâce à un parc de machines modernes et à un grand savoir-faire artisanal, les hottes aspirantes, les chapeaux biconiques, les gaines, les pièces moulées ainsi que d‘autres composants de gaines sont fabriqués sur mesure.t. Des solutions person- nalisées L‘offre de produits de l‘atelier de ferblanterie Lang constitue le complément idéal de Seven-Air. Outre les appareils de ventilation et de climatisation, les produits de distribution d‘air peuvent ainsi être fournis par un seul et même fournisseur. Une synergie qu‘il s‘agit d‘exploiter. Comme Seven-Air, Lang met l‘accent sur la qualité élevée de ses produits. L‘assortiment d‘Otto Lang AG comprend des matériaux pour gaines et tubes, des systèmes de gaines plates ainsi que le système de ventilation confort Mikado. Le portefeuille de produits comprend également des hottes d‘évacuation d‘air spécifiques au projet, des clapets articulés ainsi que des silencieux de gaine, des grilles de protection contre les intempéries, des lanterneaux et des chapeaux de biconiques. Les hottes d‘évacuation d‘air de cuisine de forme élégante et fabriquées indi viduellement constituent également une spécialité. Offre de produits Matériel de tuyauterie Conduits de ventilation Systèmes de gaines plates Hottes d‘évacuation d‘air de cuisine Clapets articulés Silencieux de gaine Grilles de protection contre les intempéries Lanterneaux Chapeaux biconiques Offre de prestations Conseil Production Livraison Montage Parc de machines Automate de soudage Centre de traitement de la tôle Plieuse de gaines Machine pour tubes agrafés Otto Lang AG Kirchfeld 1 CH-6294 Ermensee Tel: +41 41 917 30 31 lang-industriespenglerei.ch 01 Plieuse de canaux 02 Automate de soudage 03 Centre de traitement de la tôle 04 Fabrication de gaines 05 Usinage de tôles

NOUVEAU Les bonnes solutions nécessitent également des spécialistes bien formés. Depuis la création de l‘entreprise en 1971, Seven-Air Gebr. Meyer AG a donc accordé une grande importance à la formation professionnelle. Seven-Air permet aux jeunes d‘entrer dans la vie professionnelle en effectuant un apprentissage dans sa propre usine de fabrication à Hitzkirch LU. Apprenti mécanicien (AFP) Apprenti en construction métallique (AFP) Mécanicien de production CFC «Plein d‘idées et de connaissances dans la vie quotidienne» La formation professionnelle fait partie intégrante de la vie. Avec un apprentissage chez Seven-Air, vous êtes à l‘avant-garde du développement technique. Outre les compéten- ces techniques, les compétences méthodologiques et sociales sont également promues dans un environnement professionnel réel. Vous trouverez de plus amples informations sur la formation professionnelle chez Seven-Air sous le lien suivant: la «Un vent nouveau pour l‘avenir» La production d‘unités de ventilation et de climatisation, de l‘usinage des métaux à l‘assemblage final, a lieu à 100% dans l‘usine de fabrication de Hitzkirch LU. Les processus de production à plusieurs niveaux qui en découlent permettent aux apprentis de recevoir une formation variée, intéressante et instructive. La promotion de formation professionnelle est une situation gagnant-gagnant pour toutes les parties concernées, car de bons produits nécessitent également des employés bien formés. Seven-Air propose une vingtaine de places d‘apprentissage pour différentes catégories d‘emploi. A partir de 2022, l‘offre a été élargie avec la profession d‘apprenti mécanicien EBA. En outre, le programme d‘apprentissage de Seven-Air comprendra à nouveau la profession d‘employé(e) de commerce EFZ à partir de 2022. «Le programme d‘apprentissage de Seven-Air comprend les professions suivantes:» Ingénieur d‘usine/appareil CFC Monteur automatique CFC Commis commercial CFC Informaticien/ne CFC, Développement de plateformes Monteur de systèmes de réfrigération CFC Ingénieur d‘études CFC Technicien logistique CFC Page 22

RENOVATION Notre société du jetable a tendance à éliminer le vieux et à le remplacer par du neuf. Avec les unités de ventilation „Monoblocs“, cela peut rapidement devenir coûteux. Mais ce n‘est pas nécessaire. Des solutions de rénovation sophistiquées permettent une transformation rentable. L‘augmentation de l‘efficacité énergétique garantit un délai d‘amortissement intéressant. «Mise en œuvre par notre propre production » Les pièces nécessaires sont produites juste à temps dans la propre usine de production de Seven- Air à Hitzkirch. Grâce à notre propre installation de revêtement par poudre, la couleur individuelle peut également être reproduite «Seven-Air - votre partenaire pour la rénovation» Les remises à neuf font partie des activités quotidiennes de Seven-Air. Une équipe de rénovation est prête à vous aider à trouver la bonne solution: Installation encastrée ou monobloc Tous les types et toutes les marques Propre département de rénovation Fabriqué dans notre propre usine Personnalisé en fonction des besoins du client «Arguments en l‘assainissement:» Économies sur les coûts faveur de d‘exploitation Pas d‘élimination des compo- sants fonctionnels Épargne dans l‘investissement coûts Pas de volume de construction supplémentaire nécessaire Aucun démontage nécessaire Il n‘y a pas de frais d‘élimination Temps d‘interruption court; quelques jours selon la situation «Augmenter l‘efficacité énergétique» L‘économie d‘énergie est le principal objectif d‘une rénovation. L‘adoption de ventilateurs modernes dotés de moteurs à faible consommation d‘énergie est un bon moyen d‘y parvenir. En outre, les systèmes de récupération de chaleur et les échangeurs de chaleur doivent être renouvelés ou rénovés. Selon les besoins, de nouveaux composants tels que l‘humidification peuvent également être installés. «Respect des mesures d‘hygiène» Aujourd‘hui, l‘hygiène est également une priorité absolue. Cela peut également être réalisé en remplaçant les bacs à condensats ou les panneaux individuels et en renouvelant les composants des filtres. Si nécessaire, l‘installation de caissons vides est également possible. Page 24

Avancées techniques «Mit der jahrzehntelangen Erfahrung und einem «Mit der jahrzehntelangen Erfahrung und einem «Avec des décennies d‘expérience et une innovativen Gedankengut sorgt Seven-Air in pensée ingénieuse, Seven-Air innove dans le innovativen Gedankengut sorgt Seven-Air in Zusammenarbeit mit Partnern für Innovationen Zusammenarbeit mit Partnern für Innovationen domaine de la ventilation en collaboration avec im Lüftungsbereich.» im Lüftungsbereich.» ses partenaires.» 01 Récupérateur rotatif Le nouveau hall 1 de l‘Olma à Saint- Gall devient un projet phare en matière d‘efficacité énergétique et de durabilité. Le traitement de l‘air, avec un débit d‘air total de 201‘000 m3/h, est assuré par six appareils de ventilation. Les dimensions minimales prescrites sont respectées grâce à deux échangeurs rotatifs fonctionnant en parallèle et à l‘installation d‘un fanwall en pulsion et reprise avec quatre ventilateurs EC chacun. Aperçu des données du projet Halle d‘une surface de 9‘000 m2 Débit d‘air : 201‘000 m3/h Maître d‘ouvrage : Olma Messen St. Gallen AG Planificateur : Vadea AG Installateur : Hälg & Co. AG Achèvement : printemps 2024 Dimensionnement des appareils 6 x 33’500 m2/h 6 x 2 échangeurs rotatifs 6 x 8 ventilateurs EC 02 RECOCOOL Les travaux de rénovation de l‘école St. Karli, à Lucerne, ont été achevés à temps pour la rentrée scolaire d‘août 2023. La rénovation de ce bâtiment historique s‘est accompagnée de la mise en place d‘un concept de ventilation moderne et contemporain. RECOCOOL - Système de climatisation avec refroidissement adiabatique Un bon climat dans les salles de classe est important pour les responsables de la ville de Lucerne. Un système de ventilation respectueux de l‘environnement doit permettre de refroidir les salles de classe. Avec le principe du refroidissement adiabatique de l‘air évacué, la ville de Lucerne a trouvé sa solution. «Avec le refroidissement adiabatique écologique de l‘air vicié, la ville de Lucerne assure un bon climat dans les salles de classe de tous les bâtiments scolaires et permet ainsi aux jeunes de garder la tête froide» 03 Technique de réfrigération au CO2 Seven-Air a présenté lors de la Swissbau 2024 une solution innovante concernant la production de froid. «Une technologie innovante pour un refroidissement respectueux de l‘environnement» L‘utilisation de CO2 dans l‘installation f r i g o r i f i q u e e s t d é s o r m a i s synonyme de production de froid durable et écologique. Contraire- ment aux fluides frigorigènes traditionnels, le CO2 présente un fai- ble potentiel d‘effet de serre (GWP1). Utilisation de la nouvelle technologie chez ECOPOOL et ECOKON Le système de déshumidification à deux niveaux assure une déshumidification efficace sur le plan énergétique grâce au principe de condensation, avec installation frigorifique et récupération de chaleur. L‘utilisation du CO2 comme agent réfrigérant valorise encore davantage ces produits du point de vue de la protection de l‘environnement. Page 25

ELEVES Le Roche Bau 2, d‘une hauteur de 205 mètres, est en cours de construction au siège de la société le siège de F. Hoffmann-La Roche à Bâle, le plus haut gratte-ciel de Suisse. Avec une hauteur de 205 mètres, il dépassera Roche Bau 1 de 27 mètres. Comme pour Roche Bau 1, le client a posé les plus hautes exigences en matière d‘efficacité énergétique. Avec une mesure en live, Seven-Air a dû prouver lors la réception en usine que la tolérance de précision requise était respectée. «Réception en usine avec mesure de la consommation électrique» Seven-Air a créé un vaste dispositif de mesure dans l‘usine de Hitzkirch LU. Des buses de mesure calibrées ont été installées par le centre d‘essai accrédité pour la technologie du bâtiment à Horw pour vérifier le débit d‘air. La tolérance de précision de la consommation électrique de seulement +3% imposée par le client a constitué un grand défi. Comme dans le cas du bâtiment Ro- che 1, Seven-Air a relevé ce défi et a une fois de plus répondu aux exi- gences fixées en obtenant de ce fait la reconnaissance du client. «Données techniques de la centrale de traitement d‘air mesurée» Débit d‘air : 51‘000 m3/h Dimensions LxLxH: 5.7 m x 3.3 m x 22 m Récupération de chaleur à flux croisés avec refroidissement adiabatique indirect par évaporation Page 28 «La tour de bureaux Roche Bau 1» Fonctions: Environ 2000 postes de travail Auditorium (500 places) Zones cafétéria et communication Données techniques: 41 étages, 178m de haut 74‘200 m2 de surface brute de plan cher (hors sol) Efficacité énergétique: Minergie «La tour de bureaux Roche Building 2» Données: 50 étages, 205 m de haut 1700 postes de travail Efficacité énergétique : Minergie Systèmes de récupération de l‘énergie: récupérateurs à plaques ou batteries de récupération

Réalisations innovantes «Le bien-être et la satisfaction de nos hôtes est le bien suprême. Seul le meilleur est assez bon pour nos invités.» Hôtel Kulm St. Moritz 01 Roche mise sur la qualité Suisse Après les deux tours de bureaux Building 1 et 2, la société Seven-Air Gebr. Meyer AG a également obtenu le contrat de fourniture des unités de ventilation pour les bâtiments 4 à 7. • Une récupération de chaleur à flux croisé est installée pour le flux d‘air primaire. • Certifié par MINERGIE Centre de recherche Roche, Bâle 04 KKL Confort maximal Au Centre de culture et de cong- rès de Lucerne, les amateurs de concerts peuvent profiter de concerts de haut niveau dans les meilleures conditions climatiques. De l‘air frais extérieur est insufflé silencieusement à chaque siège, ce qui garantit le plus haut niveau de confort pour les spectateurs. KKL Luzern 02 Le bon air assure le plaisir du bain Ce bain réunit tous les besoins et souhaits d‘une installation moderne de baignade et de bien-être - une piscine de 25 m avec 8 couloirs, une pataugeoire pour enfants et un grand toboggan à tubes. L‘espace bien-être avec différents saunas et salles de relaxation et de massage est conçu séparément. Aegeribad, Oberägeri 05 Une qualité de l‘air dans la gamme 5* Le Kulm Hôtel St. Moritz jouit d‘une excellente réputation dans l‘industrie hôtelière suisse depuis plus de 160 ans. Grâce à des investissements et des modernisations ciblés, les propriétaires actuels dirigent l‘hôtel avec soin, engagement et prévoyance. Kulm HÔTEL St. Moritz Page 29 03 12 ans sous le signe de la modernité Avec une hauteur de 126 mètres et 36 étages, la Prime Tower est l‘un des trois plus hauts bâtiments de Suisse. Environ 2000 personnes travaillent dans la Prime Tower de 40 000 m2. • Volume d‘air total 311‘000 m3/h • Systèmes de récupération de chaleur utilisés: • Echangeur à flux croisés; 79‘000 m3/h • Echangeur rotatif; 184‘000 m3/h • Système de récupération de chaleur KVS; 48‘000 m3/h Centre de recherche Roche, Bâle

Culture d‘entreprise «Musique, esprit sportif et créatif caractérisent la culture d‘entreprise de la compagnie Seven-Air.» 02 Seven-Air donne le ton Lors d‘une fête d‘entreprise, certains employés ont emporté leurs cuivres et ont surpris la famille Meyer ainsi que les employés. La famille Meyer aimait beaucoup cette musique et c‘est ainsi que fut fondée la société musicale Seven-Air. Aujourd‘hui encore, la fanfare de Seven-Air est une unité active qui peut compter sur le soutien généreux de la famille Meyer. Le Seven-Air Musig se produira également lors du 50e anniversaire. En raison du manque de relève, la musique doit actuellement faire une pause. La musique de Seven-Air reste unique Musig avec la marche propre à l‘entreprise «Seven-Air im Schuss» composée par Hubert Knüsel. 01 Le climat au 7ème ciel Le 31 août 2019, la famille Seven Air a fêté sa victoire au PrixSVC. Vêtus de chemises confectionnées pour l‘occasion, les «Verts» ont fait sensation sur la jetée de Lucerne. Le voyage les a conduits par la route du lac et le chemin de fer du Rigi jusqu‘à la grotte de Gruebisbalm. La salle d‘événement climatisée naturellement a assuré un climat au 7ème ciel. 04 Durabilité avec une installation photovoltaïque Avec l‘installation photovoltaïque mise en service avec succès à l‘été 2023, Seven-Air assure la durabilité de son usine de Hitzkirch Puissance installée ca. 280 kWp Production d‘électricité ca. 270‘000 kWh/a Taux d‘utilisation propre ca. 80% 04 L‘esprit sportif au service du succès Le football est d‘une importance capitale pour la famille Meyer. Seven- Air soutient ainsi le FC Hitzkirch, le FC Hergiswil et bien sûr le FCL (club de football de Lucerne). Mais la propre équipe de football de l‘entreprise est également source de succès sportifs. 05 Visiteur de haut rang dans le Seetal Dans le cadre de la visite des entre- prises innovantes du canton de Lu- cerne, Seven-Air Gebr. Meyer AG a également eu l‘honneur d‘accueillir le président de la Confédération su- isse, Guy Parmelin, le 13 août 2021. Lors d‘une visite de l‘usine, Seven- Air a pu démontrer le haut niveau de production intégrée et de qualité des produits, ainsi que l‘importance de l‘entreprise en tant qu‘employeur pour le Seetal. Page 33

Vols en altitude «Seven-Air est synonyme de qualité, de compétence, continuité et durabilité. Les innovations correspondantes dans la conception des produits et dans la production ont toujours fait sensation. Au cours des dernières années, a été mainte fois récompensée pour ses efforts.» EY Enterpreneur Of The Year 2019 Gagnant du Prix SVC 2018 Environnement Prix de reconnaissance 2019: Finaliste dans la catégorie «In- dustrie/High-Tech/Sciences» de la vie. Gagner le Prix de l‘Entreprise décerné par le Swiss Venture Club, Prix SVC. 1999: Le prix de reconnaissance AKS pour des mesures exceptionnelles dans la protection de l‘environnement au sein de l‘entreprise. Prix «eta» Prix suisse de l‘énergie 1ère place Prix «eta» Prix suisse de l‘énergie 2e place Système de manage- ment ISO 9001/14001 1995: Gagnant du prix de l‘énergie Prix «eta» des autorités suisses Elektrizitätswerke pour l‘installation de revêtement par poudre optimisée sur le plan énergétique. 1995: 2e rang pour le développement d‘un système d‘alimentation en énergie stationnaire pour avion. Les clients bénéficient de notre longue expérience et de notre système de qualité et de gestion ISO 9001 / ISO 14001. Page 35